液压软管的特点和用途 液压软管使用注意

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摘要:液压软管型号的规格,如4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........,其接头与之相配,用公制细牙螺纹或英制管螺纹连接,有密封螺纹和非密封螺纹之分。液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料起增强作用。

液压软管简介

液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管,一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。

液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料起增强作用。

液压软管设备介质温度

油-40度至100度;空气-30度至50度,;水-0度至80度。

液压软管介质

进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质,以保证液体的循环和传递液体能量。

液压软管执行标准

液压软管国内和外贸中经常用到的标准包括DIN、SAE、ISO和GB/T标准;

钢丝编织液压软管的标准为:DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436;

钢丝缠绕液压软管的标准为:DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。

液压软管型号规格

4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........,其接头与之相配,用公制细牙螺纹或英制管螺纹连接,有密封螺纹和非密封螺纹之分。

液压软管特点与用途

液压软管特点

1、胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

2、管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小。

3、胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

4、胶管承压力高,脉冲性能优越。

液压软管用途

产品主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动用,最高耐工作压力可达60MPa。

液压软管注意事项

一、管子内径:软管的内径。

二、胶管在使用及设计中应注意下列事项:

1、胶管的弯曲半径不宜过小,一般不应小于《液压软管总成技术特征》中规定的值。胶管总成与管接头的连接处应有一段直的部分,此段长度不应小于管外径的两倍。

2、胶管总成的长度应考虑到胶管在通入压力油后,长度将发生收缩变形,一般收缩量为管长的3~4%。因此胶管总成安装时,不允许处于拉紧状态。

3、胶管总成在安装时应保证不发生扭转变形。胶管的接头轴线应尽量放置在运动的平面内,避免两端互相运动时胶管受损。

4、胶管应避免与机械上尖角的部位相接触和摩擦,以免管子损坏。

液压软管安全措施

为保证胶管总成安全可靠的使用,下列事项特别注意。

1、压力:软管规定的工作压力通常情况下不能小于最大系统压力,只有在不常使用的情况下,才允许提高20%;对于使用频繁、经常弯扭者要降低40%。系统的冲击压力若高于软管规定的工作压力,不仅降低液压软管使用寿命,且可能导致人身设备事故。

2、温度:流体温度与环境温度,无论是稳定的还是瞬时的,均不得超过软管的耐温极限、温度低于或高于软管的推荐温度,均可降低软管性能,造成软管损坏,从而引起泄漏。

3、流体相容性:软管中的流体,应符合产品样本中“用途”中作出的规定,超出规定使用无法保证管子的使用寿命及安全性。

4、适当的端部连接:由于螺母连接方便、成本低而被广泛采用,但振动较大的情况下,要充分考虑到螺母松动问题,采取发兰连接。

液压软管连接方式

1、卡套接头连接-压力范围:250–800 Bar;适用钢管尺寸范围:4–42 mm;适用材料:碳钢和不锈钢。

卡套式管接头由三部分组成:接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀地咬入无缝钢管,形成有效密封。

优点:应用广泛成熟;零部件相对低价位;无需特殊机器。

缺点:仅适用于42mm以下的管路连接;不适用于薄壁管;安装时需要较大的安装空间和扭矩;不适用于高安全要求的工况;不能用于强烈振动、冲击和脉冲的工况。

2、JIC37度接头连接-压力范围:420 Bar(250 Bar,100 Bar);适用钢管尺寸范围:6–38 mm;适用材料:碳钢、不锈钢、黄铜、铜合金等。

JIC37度接头连接由三部分组成:接头体、衬套、螺母。当衬套和螺母套入钢管后,用扩口设备在钢管管端扩口成型,再将接头体与螺母旋紧,通过锥面接触面刚性密封和O型圈密封。

优点:应用广泛成熟;适用材料范围广;安装简单方便;可重复拆装。

缺点:仅适用于38mm以下的管路连接;公称压力低(DNV标准除外);不适用于厚壁管;需要扩口设备尾端成型。

3、尾端成型连接(Walform)-压力范围:250–800 Bar;适用钢管尺寸范围:4–42 mm;适用材料:碳钢、不锈钢、铜合金等。

Walform连接是卡套接头连接替代连接方式。将母套入钢管后,用成型设备在钢管管端自动挤压成型,装入密封圈后,再将接头体与螺母旋紧,通过接头体和成型面的刚性密封以及密封圈密封。

优点:低扭矩且安全的安装;制作过程快速简单;技术先进无泄漏;可重复拆装。

缺点:仅适用于42mm以下的管路连接;需要成型设备尾端成型。

4、承插焊接连接-压力范围:420 Bar(仅适用于小管径);适用钢管尺寸范围:6–150 mm;适用材料:碳钢和不锈钢。

承插焊接连接是将管道伸入阀体进行焊接,成型后和内螺纹连接外形相似。

优点:应用广泛;零部件价格低;技术先进无泄漏;对低压系统是简单的连接方式。

缺点:需要熟练的焊接工人;需要焊接设备、良好的通风环境和防火措施;需要特殊的清洁和反腐处理;会导致环境污染。

5、对焊连接-压力范围:500 Bar(仅适用于小管径);适用钢管尺寸范围:6–608 mm;适用材料:碳钢和不锈钢。

有对焊法兰连接和对焊接头连接。

优点:应用广泛;零部件价格低;技术先进无泄漏;管对管连接简单。

缺点:需要熟练的焊接工人;需要焊接设备、良好的通风环境和防火措施;需要特殊的清洁和反腐处理;会导致环境污染。

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