圆股钢丝绳结构工艺 圆股钢丝绳和三角股钢丝绳的区别

一、圆股钢丝绳结构工艺

由圆形绳股围绕绳芯按螺旋方式捻制成的钢丝绳。圆形绳股是由几层等径或不等径的圆钢丝或异形钢丝，按同心圆或以股芯为中心捻制而成的。

圆股钢丝绳种类很多，根据不同用途，圆股钢丝绳可用光面钢丝或镀锌钢丝制造，绳芯可用纤维芯和金属芯。纤维芯要经防腐、防锈润滑油浸透。钢丝绳的表面也要均匀地涂一层防锈油脂。所有圆股钢丝绳都应制成不松散的(见不松散钢丝绳)。钢丝绳和绳股的捻距应符合规定。线接触钢丝绳的股中各层钢丝具有同一捻向和同一捻距，各层钢丝直径不同但成比例。

单股钢丝绳多用来悬挂电线，作包麻钢丝绳的股芯，张拉铁塔、烟囱和电线杆等;多股钢丝绳用于无极绳缆车，钢丝绳皮带运输机，索道牵引和斜井卷扬，各种起重、提升和牵引设备，捆绑、拖船、货网、浮运木材，船舶张拉桅杆，盐井，吊桥，电梯，打捞沉船，开凿立井提升，立井提升，索道承重等。

线接触钢丝绳主要用于农业电犁，以及在腐蚀不大而要求耐磨条件下的各种起重、提升和牵引设备。具有金属绳芯的钢丝绳多在冲击负荷、受热和挤压条件下使用，如电铲、热移钢机等。绳芯和股芯为纤维芯的钢丝绳主要用于船舶装卸、渔业拖网、电梯、起重机等。

二、圆股钢丝绳和三角股钢丝绳的区别

1、从生产成本看

三角股钢丝绳有两种生产工艺：圆股压实法和螺旋成型法。圆股压实法的股绳要经预变形装置压弯变形，圆股绳经三角形辊压缩变形，股绳由圆股变成三角形。螺旋成型法需要专门的生产设备，生产出股绳，预先形成螺距;带有螺距的股绳在成品机上捻绳，股绳经预变形装置压弯变形捻制。无论采用哪种方法，三角股钢丝绳的生产设备都要比圆股绳复杂，工序也要比圆股绳多。即使不考虑材料价格的差别，三角股钢丝绳的生产成本都要比圆股钢丝绳高出大约三分之一(市场吨价)。

2、从破断拉力看

在三角股钢丝绳的两种生产工艺过程中，钢丝都要受到额外的压应力来形成三角形股截面，因此三角股钢丝绳单根钢丝的破断拉力通常比圆股绳要小。整绳破断拉力也必然受到影响。

3、从使用寿命看

一般来讲，三角股钢丝绳容积量总要比圆股钢丝绳大，相对的其绳芯体积就会比圆股绳要小，但两种钢丝绳含油量占钢丝绳重量比要求是一样的，都在1.5-2%之间。为保证这一比例，三角股钢丝绳绳芯的含油量就会比圆股绳高。通常三角股的含油量为25-30%，而圆股绳只有14-18%。这种差别表现为三角股钢丝绳在使用早期大量出油，而到了后期会出现无油或严重缺油现象。因此三角股钢丝绳在使用后期更容易出现锈蚀和内部磨损，导致钢丝绳提前报废。

通过以上三个方面的对比可以很清晰的看出圆股钢丝绳要比三角股钢丝绳有明显的优势。所以矿井在选择矿用钢丝绳的时候一定要仔细分析矿井的实际条件，井深、井下环境，提升量等等因素。综合各方面信息选择一个性能好的提升钢丝绳。