家具打蜡工艺流程有哪些 实木家具打蜡、烫蜡、擦蜡、煮蜡的区别

一、家具打蜡工艺流程有哪些

实木家具打蜡工艺流程分为：点蜡、布蜡、烫蜡、起蜡、擦蜡、抖蜡。

1、点蜡：烫蜡的前期工作，目的是为擦蜡涂匀做准备。具体就是用蜡刷（三排或者四排的鬃刷），均匀的向家具表面的各部分依次点蜡。

2、布蜡：就是把上步所点好的蜡，均匀的在加热过程中，均匀的铺开。

3、抖蜡：也俗称干斗蜡。就是用猪鬃刷，一般选择7~8公分宽，12~15公分长且硬度好的黑色猪鬃的板刷，但切忌不要使用野猪鬃，因为硬度过强。用刷抖动将各个部位擦净，包括缝隙里的存蜡。从家具的各个角度看，表面的光泽度是一致的，至此整个烫蜡工艺过程完毕。家具的五金配件、金属拉手可用少许机油抹擦并擦干，使之能灵活转动，防锈，抗氧化。

4、擦蜡：传统的手法使用小粗布，纯棉布，如同搓澡样顺家具纹理进行戳擦，不但要有力还要有一定的速度，时摩擦过程有一定的温度，使蜡不能定，这样可使没铲净的浮蜡去掉，手感直观上达到最佳。擦蜡完成后家具表面不能有粘手的感觉，这才能达到技术效果。

二、实木家具打蜡、烫蜡、擦蜡、煮蜡的区别

烫蜡

传统的烫蜡工艺，是对红木家具表面进行精细打磨后，直接把土蜂蜡加热渗入家具木质表面，让土蜂蜡和红木中的木质、树脂等一起形成保护膜。这样处理后的红木家具，会越用越光滑、越用越柔润，并且在使用时间久了以后还会形成包浆。

实际上，古法烫蜡工艺很简单，基本就是重复以下几个步骤：【把土蜂蜡加热熔化】--【把熔化的蜂蜡刷到家具上】--【高温烘烤，使蜂蜡进一步渗透】--【用棉纱把溢出来的土蜂蜡吸干净】最简单的，往往也是最难的！正是因为古法烫蜡太简单，所以产生了以下两个问题：

1、古法烫蜡工艺处理的家具，要想光滑细腻必须靠事先的精细打磨。要从100目砂纸开始，分粗磨、中磨、精磨对家具的每个部件进行反复打磨，直至打磨到2000目。仅此一项耗费的人工就极大。

2、蜂蜡是淡黄色的，几近于无色，掩盖不了木质本色，而这导致任何的白皮、瑕疵、缺陷性色差都一览无余，所以它对用料、组料的要求极其苛刻，也必然浪费很多木料，并增加成本。

事实上，对于追求规模效益的红木厂来说，古法烫蜡工艺并不适合。精细打磨全靠人海战术，在人工成本高企的当下，如果大批量生产，仅招募管理一支庞大的打磨工人队伍都是一个难题。同时，古法烫蜡苛刻的用料、组料要求和浪费木料的成本，更是大规模工业化流水线生产所无法逾越的障碍。

正是因为古法烫蜡存在的这两大问题，所以很多红木厂将古法烫蜡改成了工业烫蜡。工业烫蜡与古法烫蜡的区别并不在于是否用蜂蜡，而是在上底漆、顺色和使用固化剂（硬化剂），也就是行业内经常说的“漆托蜡”、“顺色烫蜡”、“固化烫蜡”。

1、固化烫蜡：将木料漂白顺色后，用固化剂进行表面处理，只要粗略打磨，就会使表面显得非常光滑平整，品相极好，并且任何白皮瑕疵都看不出来：

2、漆托蜡：将家具整体顺色后上一层底漆，然后再烫上一层蜡，仅从表面上看也难以分辨木料好坏优劣：

3、顺色烫蜡：先将家具表面进行整体染色（顺色），然后再烫蜡，这样的家具看起来也非常美观大方，一般消费者也看不出任何问题：

擦蜡、打蜡

擦蜡与打蜡可以理解为同一种工艺，也是一种让无数人误解了的叫法。如果逛红木家具市场，经常可以听到介绍说我们这是擦蜡的、打蜡的。如果你追问一句“有没有上底漆”，说明你比较内行，他们一般会诚实的告诉你“底漆是有上一点的”，并且往往还会紧跟着一句：这样对你们使用比较方便。在此先不讨论红木是否需要漆来保护，实际上，擦蜡、打蜡只是红木家具日常的一种保养方式。

对于市场上擦蜡、打蜡工艺的红木家具，可以理解为漆托蜡，也可以理解为就是油漆的，只是在表面擦了一层蜡保养而已。另外，土蜂蜡不适合用来擦，所以擦蜡、打蜡家具一般都是合成蜡。

煮蜡

前文所述的古法烫蜡、工业烫蜡、擦蜡、打蜡都是红木家具的表面处理工艺，而煮蜡则是一种木材干燥处理的工艺，也是一种至今依有极大争议的工艺。“煮蜡”用的蜡不是蜂蜡，而是石油中提取的工业石蜡。工业石蜡是一种混合物，不同种类的石蜡熔点、沸点相差很大，液态石蜡在常温下就是液体，而一般的工业石蜡在常温下是白色固体，熔点50~70℃,沸点300~550℃。

因为石蜡的沸点比水的沸点高，所以把木头泡在石蜡中进行熬煮，当石蜡加温到100℃以上时，木头中的水分就从表面到内部不断汽化，而石蜡则不断渗入到木头中代替了这些水分，所以煮蜡又被称为“蜡水置换”。也有抽真空加速水分脱离的。

经过煮蜡工艺的红木木料基本失去了温涨干缩的木性，所以极其稳定。当然，对于把“红木”变成“石蜡木”，以及改变了木质的气味、颜色，降低了木质的弹性变得的酥、脆。