一、方形管材成型工艺是什么
方形管材即方矩管，它是带钢经过工艺处理卷制而成，要将普通的钢材制作成方形管材，需要经过特殊的成型工艺，一般有三种：
1、圆成方
先将钢材做成圆管，然后通过逐道变形，将圆管精整为方管。
2、直接成方
对钢材的角部进行精确弯折，焊接后进行定径，精整为方管。
3、排辊成方
对钢材的角部进行大圆弧预弯，焊接后通过逐道变形，精整为方管。
这三种成型方法中，圆成方和直接成方两种方法比较常用，那么圆成方和直接成方哪个更好呢？
二、方矩管圆成方好还是直接成方好
圆成方和直接成方相比，两种成型方法各有各的优点，哪种更好仍在讨论之中，下面为大家介绍一下两种成型方法的优缺点：
1、圆成方方矩管的优缺点
圆成方成型的方矩管产品质量好、机组成型速度快，而且内角R均等，焊缝平整；不过圆成方成型也存在材料利用率相对较低、成型功率大、生产道次多、轧辊共用性差等缺点，并且在生产厚壁管时，若孔型设计不合理，容易使金属在角部严重堆积，甚至造成压裂。
2、直接成方方矩管的优缺点
直接成方的好处在于成型道次少、材料节省、单位耗能低、轧辊共用性好；而缺点方面，则主要是内角R不均等，角部会变薄，焊缝不太平整，而且机组成型速度相对较慢。
综上所述，两种成型方法各有利弊，在选择的时候，主要是从产品性状和经济效益两个方面来综合比较权衡，选择合适的成型方法。
