板式给料机跑偏是什么原因 板式给料机跑偏如何调整

一、板式给料机跑偏是什么原因

板式给料机是一种常见的给料机，在使用过程中，不管是空载还是载料，都有可能出现跑偏的情况，那么板式给料机跑偏是什么原因呢？

据了解，板式给料机跑偏的原因有很多，如：头轮主轴与板机纵向中心线不垂直，会如同汽车调了方向盘一样，向调转的方向跑偏；或因头轮的两链轮对称中心线与输送机纵向中心线不重合，会使输送机向偏向一侧的方向跑偏；或因头轮的主轴安装不水平，因重力的作用，会向低端的方向跑偏。这些毛病都是安装超差造成的，容易解决，只要按行业标准安装就不会出现跑偏问题。

实践证明，板式给料机跑偏的主要原因是头部传动轴上两个链轮不同步，造成两链轮不同步的原因也有很多，包括加工制作造成的不同步、主轴刚度不足造成不同步等。

二、板式给料机跑偏如何调整

跑偏严重的板式给料机，不但增加了运行阻力，严重的会使整机牵引链加快磨损，在几年内即可报废，因此要及时调整，并做好预防工作，板式给料机跑偏的调整方法是：

正在运行的板式给料机如果跑偏，可按照以上论述逐一分析原因，调试好后，加焊挡铁固定；如果跑偏不太严重，可用重力的方法纠偏，即：适当垫高偏向一侧的轴承座，因重力作用而偏向另一侧。实践证明，此法简单有效，因为主轴上一般是用的调心轴承，偏移几度不妨碍运转。

三、如何预防板式给料机跑偏

1、按照扭转刚度计算公式计算轴端直径，也可以用类比的方法，以许用牵引力作为主要依据，比如：GBLl000板式给料机的许用牵引力约为50kN，其轴端直径为110mm，GBLl200板式给料机许用牵引力约75kN，其轴端直径为130mm；板式给料机只有一根主轴，宁可选的重一点，可靠是最重要的。

2、制造工艺确保两轮齿同步，主轴的两键槽在同一圆柱母线上。当下，主链轮多用钢板数控气割轮齿，焊上轮毂而成，精加工孔后插键槽，用样板仔细划键槽位置线，一般能保证精度。

3、将装好的主轴部件放在平台上检验，按运转方向，把超前的轮齿部分修磨掉。

4、将装在头架上的主轴两轴承座两侧加焊挡铁，将两轴承座牢牢地固定，让轴承座螺栓免受剪力，比做定位销既简单又可靠。这方法也要用在尾架张紧座上，焊上挡铁，就固定了。

5、总安装时，要符合行业安装标准，确保主轴轴线与鳞板纵向中心线垂直，其对称中心线与输送机纵向中心线重合。