电子束焊机的常见故障分析 真空电子束焊机如何维护保养

一、电子束焊机的常见故障分析

1、高压柜烧坏

（1）查看两个电容表面有无击穿现象，有则更换一个新的电容。注意：每次充电后应该用大容量的电阻导体放电，以免残留的电压击伤。

（2）测量整流桥是否击穿，有则更换一个新的相同型号的整流桥。

（3）测量IGBT是否烧坏。一般两个功率放大模块的击穿是对称性的，并且有软击穿，因此一般要一起更换两个功率放大的模块。

（4）测量和查看整流桥处的两个触发脉冲模块防回流是否击穿。一般是模块上的四个防倒流二极管击穿，应该更换新的二极管。

（5）检查PLC驱动信号是否传送到功率放大模块处。

2、枪的真空度

（1）进气阀是否拧紧产生漏气。清理进气阀，重新拧紧进气阀防止漏气。

（2）密封圈是否完好。更换新的密封圈，并且用布带有酒精的细软不脱毛的毛巾擦密封圈周围，保证其清洁度。

（3）分子泵是否正常工作。用耳朵听分子泵运行的声音有无异常，有则拧紧分子泵，必要时可以更换新的分子泵。

3、冷却系统故障

故障：当启动设备时要求冷却水温度过低（一般13度至26度），电子束焊机不能正常启动；温度过高，系统会自动锁住（报警提示：水的温度过高），停止工作。

解决方法：在安装设备的房内安放一台在安装设备的房内安放一台空调，启动设备前或是设备运行中，设备空调在自动档，一直恒温在25度至28度之间，保证设备正常工作。

4、气压不足

故障：电子束焊机的启动和工作靠几个关键的气阀控制，一般要求在4.5以上，当达不到所要求的气压时，设备不能够正常的启动，出现报警：显示气压不足。特别是在设备运行过程中，出现压力不足，气阀会自动关闭，可能会使正在运行的设备突然停止，损坏设备。

解决：增加一个小型空气压力机，调节安全阀到最小值（大于6个气压），当机床上所需气压小于6个气压时，空气压力机会自动启动，弥补气压不足。

二、真空电子束焊机如何维护保养

1、常规保养

（1）检查（开机前或每次接班）

A.检查真空泵组油位及油的颜色。

B.检查冷却水水位。

C.空压风管路排水。

D.真空室内不允许放任何与本次焊接无关的任何物品。

（2）清洁

A.每周检查冷却设备空气过滤棉的清洁程度，如过脏，可进行清洗或更换。

B.工件、试板、工装、夹具必须清洁后放入真空室内。

C.每天工作完成后，用吸尘器清洁真空室内工作台及地面。

D.每月清理一次筒体内壁及床身卫生。

2、电子枪的日常维护

（1）电子枪的清理

每周对阴极法兰、阴极座，电子枪内壁，阳极，阳极法兰，温纳尔极用金相砂纸打磨掉金属蒸镀层，再用绸布和酒精擦拭干净，务必保持电子枪真空室内干燥、洁净。

（2）聚焦线圈和偏转线圈的清洁

每两周将聚焦线圈和偏转线圈拆下，用400目砂纸打磨金属蒸气镀层，露出金属本色，用绸布和酒精擦拭干净。