电子束焊机的特点 电子束焊机的应用领域

一、电子束焊机的特点

1、电子束能量密度高，一般可达106~109W/cm2，是普通电弧焊和氩弧焊的100~10万倍，因此可实现焊缝深而窄的焊接，深宽比大于10:1。

2、电子束焊接，其焊缝化学成份纯净， 焊接接头强度高、质量好。

3、电子束焊接所需线能量小，而焊接速度高，因此焊件的热影响区小、焊件变形小，除一般焊接外，还可以对精加工后的零部件进行焊接。

4、可焊接普通钢材、不锈钢、合金钢及铜、铝等金属、难溶金属（如钽、铌、钼）和一些化学性质活泼的金属（如钛、锆、铀等）。

5、可焊接异种金属， 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等。

6、电子束焊接的工艺参数，如加速电压、束流、聚焦电流、偏压、焊速等可以精确调整，因此易于实现焊接过程自动化和程序控制，焊接重复性好。

7、电子束焊接能焊接复杂几何形状工件。

8、与普通焊接相比， 其焊接速率更高（尤其对于大厚件的焊接工件）。

二、电子束焊机的应用领域

电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。 电子束焊机在下面领域中得到了广泛的应用：

1、航天航空工业-----喷气发动机部件、起落架、机舱段框架、精密传动件、火箭助推器、高压气瓶、火箭发动机部件等。

2、核能工业---------加速器部件、燃料棒、支架、导向筒、蒸发器等。

3、兵器工业---------雷达漫波导、平衡肘、柴油发动机、增压器涡轮等。

4、汽轮机制造业---------汽轮机叶片、隔板等。

5、汽车工业---------变速箱齿轮、行星齿轮框架、后桥、汽缸、离合器、发动机增压器涡轮、汽车动力电池。

6、船舶工业---------舰艇发动机、船机修复、携进器螺旋桨、鱼雷部件、潜艇壳体。

7、仪表工业---------各种仪表传感器、膜盒等。

8、电工行业---------电工合金触头、锰铜分流器。

9、矿山机械---------齿轮。

10、石化设备---------炼钢炉的铜冷却风口。

11、能源动力---------汽轮机转子、汽轮机隔板、锅炉阀门的阀体等。

12、电子工业---------双金属带、传感器部件、雷达部件等。

13、医疗器械---------钛合金支架、人工关节、人工骨骼、医用镍钛合金导丝等。