设备管理系统
一、 设备管理的工作内容有哪些
1、设备的日常档案管理工作
设备档案是设备从规划、设计、制造、采购、安装、使用、维护、维修、改造、报废等阶段的全生命周期管理过程。档案的记录和使用，有利于设备管理人员对设备更加熟悉，可对其使用过程发生的一系列问题进行有效应对，也可帮助设备管理部门更好地制订维护维修标准，以及对该设备的台账管理进行完善。
2、设备的维修管理
一台完整的设备从运行开始到报废要经历三个时期，通常为：磨合期、正常使用期、衰退期。因此，一台设备的使用寿命是由日常的维修、维护保养决定的。
（1）维修质量检测
设备在正常维修结束后，设备管理人员和生产技术人员应及时对设备进行维修质量检测。对设备的结构和精密度进行检测，以使设备恢复维修前的正常运行。对设备结构的检查主要看设备是否完整，相关零件是否有遗漏或松动等迹象；精密度主要看设备维修后是否可保持原有的精度和性能。精密度检测是一项重要且细致的工作，要求相关人员必须高度重视该项工作，并且具有较强的专业性。
（2）设备维修应迅速
在设备发生故障后，设备管理人员应及时组织相关人员进行抢修，设备机器绝不能带病作业。
（3）提高设备管理人员的专业度
设备管理人员应完全熟悉设备的一系列操作与流程，并要及时制订相关标准，给予维修人员相关指导和一定的约束力。
设备管理人员自身也应提高自身对设备的综合管理技术和水平，运用科学的方式进行管理，并且要定期进行学习与培训，提高设备管理与维修人员的业务能力和思想觉悟。
3、设备的维护管理
设备的日常维护工作主要有点巡检和润滑两项工作构成。而这两项工作的完善对于设备的高效使用有着重要的影响。
（1）点巡检
设备点检分为日检、周检、月检和定期点检。按照“五定”的方法对设备实施全面的管理，了解和掌握设备的优劣程度和使用现状，及时提出防范措施并加以处理，确保设备性能稳定。
（2）润滑标准的制订与实施
对于设备的运行不仅应进行点巡检工作，还应制订合适的润滑标准。制定相关标准时，应从运转（相对运动）部位速度、设定间隙、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用以及造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。
4、设备的备品备件管理
设备管理人员首先要对备件库存情况了如指掌，通过对其便用情况记录的分析，掌握其使用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。其次，备件到库后，要组织有经脸的侧量和维修人员对其进行检查，即使上面贴有“合格品”字样也不能放过，除非确认合格，否则，立即返回供应部门换下来的零构件能修复的尽快修复，不能抱着“先放着以后再修复”的态度，因为时间一长，容易忘掉，造成浪费。再者零件生锈后，会给修复造成困难。
二、设备管理对企业发展有何重要意义
1、加强设备管理，有利于企业生产技术更新
设备管理包含了设备资产的全寿命周期过程，从设备的设计、制造、采购、安装、使用、维护、维修、改造、报废等全过程管理。在这全过程管理过程中，根据设备档案的记录，可以更好的维护与维修现有设备，保持生产线的正常运行。
在设备正常运行的同时，设备管理人员也可根据公司发展需要，对现有机器设备进行改造升级，及时地对设备进行更替，保证企业生产线的快速更新。生产线的更新也可以有效带动技术人员技术的更新，最终保证企业的创新度，也有利于实现企业的扩大再生产。
2、加强设备管理，可有效节约成本，提高企业的经济效益
随着工业信息化的发展，机器设备日益越来越具有大型化、精密化、自动化等特点，与机器设备等有关的费用也在逐年增长。在设备管理中，企业可以通过控制固定资产和备件库存的资金占用成本，减少设备报废损失，降低设备维护、维修费用等，从而实现设备资产总成本的降低，提高企业经济效益，保证企业正常稳定运作。
