一、 设备维护保养的方法
1、预防维修
顾名思义，预防维修是为了预防故障出现而进行的维修。有两个基本要素，为发现造成停工或者其他故障的发生而进行的设备定期检查，在初期阶段中能否排除上述状态为调整或修复所进行的设备检修。
2、例行性保养
即为每日或每周所进行的设备检查、清洁、调整、润滑、零部件更换等活动。这样做是为了防止设备老化，延缓老化速度，延长设备的使用寿命，可以有效减少修理费用。
3、改善维修
当设备出现故障时，除了将设备修好以外，还应该进行设备的整体改善，如变更设计、改进材料等，借此来增强设备的运转能力，而且对以后的维修作业带来方便。设备的改进不仅是保养所必须的，也是根据生产上的要求来进行的。
4、维护预防
设备维修并不是最终目的，而是为了满足生产对设备的要求又能保持提高设备利用率的一种活动，基本上希望在设备的设计、制造阶段，即能提高设备性能，设计出不需要维修、需要很少维修或者是发生故障时易于维修的设备，减少设备维护保养的工作量。
二、设备维护保养内容有哪些
设备维护保养的主要内容包括：清洁、润滑、调整、紧固和防腐蚀。
1、设备的日常维护，又称日常保养。日常维护可归纳为"清洁、润滑、调整、紧固和防腐蚀"，即所谓的"交叉作业"法。设备内部和外部都要进行清洁，所有的润滑表面，如导轨、螺旋杆、抛光杆等都要没有油渍和凹凸不平的地方，所有部件都要没有漏油、漏水和漏汽（气）的地方，切屑和垃圾都要清理干净。
2、设备需要进行润滑，它的润滑面和润滑点应按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油管清洁，油窗、油痕醒目，油道畅通。经常对设备的运动部件和配套部件进行调整，使设备的部件与部件之间的匹配合理，不松不散，符合设备原来规定的匹配精度和安装标准。
3、设备维护需要紧固。对设备中需要紧固和连接的部位经常进行检查，如发现松动，应及时紧固，以保证设备的安全运行。对与各种化学介质接触的设备外部和内部零件要经常进行除锈、喷漆等防腐处理，以提高设备的抗腐蚀能力，延长设备的使用寿命。
