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振动筛不下料不走料怎么办 振动筛的常见故障以及处理方法

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摘要:振动筛因其结构简单、占地面积小、安装使用方便、易于维护、噪声低、性能可靠等优点,广泛应用于采矿冶金、煤炭、建材、化工、水泥、玻璃、粮食、医药等行业。在使用过程中,由于设计、制造或用户使用不当会产生诸多问题,接下来本文将带来振动筛不下料不走料怎么办以及振动筛的常见故障以及处理方法介绍,一起来看看吧!

一、振动筛不下料不走料怎么办

1、振动筛不下料不走料的原因

(1)筛网堵塞

振动筛长时间运转或物料堆积过多,筛网随之上下振动,可能会导致物料堵塞在筛网上,使得物料无法下料或走料。

(2)振动力不足

振动筛的振动力不足,可能会使得物料无法通过筛网,导致振动筛不能下料或走料。

(3)物料粘附

物料在振动筛上过程中出现粘附,也会导致物料无法下料或走料。

(4)物料过于湿润

物料过于湿润,在特定条件下可能会对振动筛的筛孔产生堵塞和阻碍,从而导致物料无法顺畅下料或走料。

2、振动筛不下料不走料的解决办法

(1)清理筛网

当振动筛出现下料或走料困难问题时,首先需要清理筛网。使用铁丝、刷子等工具将粘附在筛网上的物料清理干净,以保持筛网通畅。

(2)增加振动力

增加振动力是解决振动筛不下料或不走料最常用的方法之一。适当增加振动力,可以使得筛网上的物料减少堆积,顺畅地下料或走料。

(3)调整物料含水量

物料含水量过多,可能会导致筛网上出现物料堆积甚至贴附现象。调整物料含水量,使其适度湿润,可以防止物料过于粘附而无法走料。

(4)更换筛网

如果经过清理和调整振动力和物料含水量后,振动筛仍然存在下料或走料困难问题,可能是筛网老化或损坏所致。此时需要更换全新筛网。

二、振动筛的常见故障以及处理方法

1、故障:筛分质量不佳

(1)原因:筛网的筛孔堵塞,入筛的碎块增多,入筛物料水分增加,给料不均匀,料层过厚,筛网拉得不紧

(2)处理方法:减轻振动筛负荷,改变筛框倾斜角度,调整给料,减少给料,拉紧筛网

2、故障:正常工作的振动筛转过慢

(1)原因:传动皮带松

(2)处理方法:拉紧传动皮带

3、故障:轴承发热

(1)原因:轴承缺乏润滑油,轴承堵塞,轴承磨损

(2)处理方法:向轴承注入润滑油,清洗轴承、检查更换密封圈,更换轴承

4、故障:振动过剧

(1)原因:安装不良或飞轮上的配重脱落

(2)处理方法:重新配置,平衡振动筛

5、故障:筛框横向振动

(1)原因:偏心距的大小不同

(2)处理方法:调整飞轮

6、故障:突然停止

(1)原因:多槽密封套被卡住

(2)处理方法:停车检查,调整及更换

7、故障:在工作中发出不正常的声音

(1)原因:轴承磨损,筛网拉得不紧,轴承固定螺钉松动,弹簧损坏

(2)处理方法:更新轴承,拦紧筛网,拧紧螺钉,更换弹簧

8、故障:运转时摆动大

(1)原因:悬挂架和钢丝绳受力不均匀

(2)处理方法:调整钢丝绳达到受力均匀

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