1.原料预处理与输送
骨料(碎石、砂石)从料仓通过皮带输送机输送至烘干筒,同时沥青在保温罐中加热至 150-180℃(避免凝固)。矿粉(填料)单独储存于密封料仓,通过螺旋输送机输送,防止扬尘。
2.加热与烘干
骨料进入烘干筒后,与燃烧器产生的高温热气流(160-190℃)充分接触,快速烘干水分(含水率需≤0.5%)并加热至设定温度。沥青通过导热油炉持续保温,确保输送和混合时的流动性。
3.筛分与分级
加热后的骨料进入振动筛,按粒径大小筛分成不同规格(如 0-5mm、5-10mm、10-20mm),分别存入热骨料仓备用。筛分过程中,粉尘通过除尘器过滤收集,避免污染。
4.精准计量
控制系统按预设配比,从热骨料仓、沥青罐、矿粉仓分别计量原料(误差≤±1%)。添加剂(如抗车辙剂)按比例单独计量后加入。
5.热态混合
计量后的热骨料、沥青、矿粉同时进入搅拌缸,高速搅拌 15-45 秒,确保沥青均匀裹覆骨料表面,形成无花白、无离析的混合料。混合过程中持续监测温度,确保成品温度稳定在 130-160℃。
6.成品储存与出料
混合均匀的沥青混合料输送至成品仓保温储存,避免降温凝固。按需通过出料口卸入运输车辆,快速运往施工场地。