一、聚氨酯保温管和橡塑保温管的区别
1、保温材料不同
聚氨酯保温管采用的是聚氨酯硬质泡沫保温材料；橡塑保温管采用的则是橡塑棉保温材料。
2、密度不同
聚氨酯保温管密度较高，一般在60-80kg/m3；橡塑棉保温管的密度一般在40-45kg/m3。
3、生产工艺不同
聚氨酯保温管采用管中管发泡技术，将保温管一体发泡成型；橡塑保温管则采用人工包裹成型。
4、性能不同
聚氨酯保温管的耐用性、保温性能都要优于橡塑保温管。
二、 聚氨酯保温管的保温要求
1、产品执行标准
GB/29047-2012《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》。
2、聚氨酯保温具体要求
发泡技术要求：密度Kg/m：60
导热系数w/（m·k）：≤0.033（50℃）闭孔率%：≥88
径向压缩强度Mpa：≥0.3 保冷管路外径：>φ400mm（φ108mm管道）；>φ350mm（φ89mm管道）；>φ330mm（φ76mm管道）；>φ300mm（φ57mm管道）；>φ280mm（φ45mm管道）；>φ250mm（φ38mm管道）；>φ220mm（φ32mm管道）。
3、聚氨酯发泡保温作法
（1）涂低温胶
待钢管表面处理完后，对所有系统低温管道涂上低温胶进行粘接包封，厚度小于2mm，人工手工涂刷1遍即可。压机出口高温管采用石棉带进行绝热隔离后，再进行聚氨酯保温。
（2）一次成型工艺
a.按设计要求，在放好线后，将加工后的模板安装并固定好。
b.按照比例配制好聚氨酯后，对管道进行浇注。
c.30～40分钟后，将模板拆除，橡胶模板保证脱模后成型度、密实性良好。
d.待保温层充分静置24小时后，再在保温层表面包好0.6mm的铝皮。
（3）注意事项
a.由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。
b.浇注法施工作业应满足下列规定：
模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆卸；可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连。
应保证模板安装后稳定、牢靠。
现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为15℃～25℃，高温暴晒下严禁作业。
浇注作业时，风力不宜大于4级，作业高度大于15m时风力不宜大于3级；相对湿度应小于80%；雨天不得施工。
c.聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工；浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强筋，保证脱模后外层规格。
d.浇注结束30～40分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分静置24小时后，再进行下道工序的施工。
4、注意事项
（1）外脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用。
（2）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间的拉接，未经同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
（3）脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。
（4）严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
（5）使用手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。
5、质量控制
（1）在聚氨酯存放处及施工作业区应着重防火措施，现场配备灭火器，周边20米内不得有明火。
（2）遇有六级以上强风、大雨，应停止室外高处作业。
（3）管道保温工程应在管道的质量检验合格后，方可施工。
（4）聚氨酯的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
