一、旋流器怎么安装
生产实践中，水力旋流器的安装方式有四种：正装、倒装、斜装和平装。
1、旋流器正装
旋流器的轴线垂直于水平线、溢流口在上，沉沙口在下。分级、脱泥、浓缩、澄清和洗涤作业的旋流器多用正装，特别是单台的旋流器。
2、旋流器倒装
旋流器的轴线也垂直于水平线，但溢流口在下，沉沙口在上，同正装正好相反。选别作业中的重介质旋流器有时采用倒装。
3、旋流器斜装
旋流器轴线同水平线成一角度。多台成组配置的旋流器或选别用的重介质旋流器多采用斜装。
4、旋流器平装
旋流器轴线同水平线相平行，应用较少，只有处理纤维状浆体带有螺旋排矿装置的旋流器采用平装，油水分离旋流器多用平装。
二、旋流器的调试及操作
1、在开始试车前，检查旋流器和各管路连接是否牢固，以免有漏泄现象发生；清除各管路及箱体内杂物，防止堵塞；阀门是否完全开启（旋塞阀旋体顶端的红线与旋流器进料管平行）或完全关闭（备用旋流器）。
2、在正式带料运行工作前，先用清水试运行，检查各连接部位是否有漏泄现象，给料压力是否正常。
3、在系统清水试运行合格后，进行带料运行，此时应先观看压力表显示是否正常，如果压力表指针大幅度波动，证明给料中有空气介入，即料池液位低泵打空所至；压力低给料不足旋流器也不能正常有效工作。
4、每台旋流器标准配置三种规格的底流口，在具体生产中应根据物料特性进行选用，使其达到最佳分级浓缩效果。
三、旋流器使用注意事项
1、防止旋流器的堵塞，料池应有防止粗料（大于6㎜）和杂物进入的设施。
2、停止工作时，及时将管路和料池清空，以防止因矿浆的沉淀或者浓度过高而影响再次使用。
3、经常检查旋流器各部位是否跑水、堵塞和磨损，在通常情况下，底流口的磨损大于其直径6㎜时，需进行更换，以防止影响分级浓缩效果和锥体的过度磨损；旋流器其余内壁的磨损大于其直径6㎜时需更换。
4、为保证旋流器的分级效果，应时常检查压力表的稳定性，并定期检测溢流、底流的分级细度、浓度。
5、如果自行更换底流口时，应注意同轴度要求，不要出现台阶现象及偏心情况，降低了底流口的使用寿命，并影响分级效果。
6、生产中，多台旋流器即可同时使用，亦可由阀门控制使用。
7、旋流器应远离火源，禁止用电、气焊对旋流器进行直接安装操作。
